I. Pilnīgi jauns aprīkojums ar defektīvu precizitāti piegādes brīdī: prioritāra atgriešana/maiņa + ražotāja profesionāla pielāgošana
Ja iekārta ir tikko iegādāta, tai var būt ražošanas defekti, piemēram, nepareiza caurumu apstrāde (-ārpus-pielaides cauruma centra attāluma, nepareizs cauruma diametrs). Šos pamata apstrādes defektus nevar novērst-uz vietas. Sazinieties tieši ar ražotāju par atgriešanu/maiņu, pieprasot preci, kas ir izturējusi koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) pārbaudi. Ja ražotājs nodrošina pēc-pārdošanas remonta pakalpojumus, viņš izmantos oriģinālo CNC apstrādes centru, lai labotu urbumu pozīcijas un diametrus, un pēc tam veiks vispārēju spriedzes samazināšanas apstrādi, lai atjaunotu urbumu sistēmas precizitāti pirms piegādes.
II. Ilgstoša-lietošana, kas rada kļūdainu precizitāti galda deformācijas dēļ: pielāgošana un remonts, pamatojoties uz grādu
Ja galds lietošanas laikā deformējas, izraisot caurumu sistēmas nobīdi un kļūst neprecīzi, izvēlieties risinājumu, pamatojoties uz deformācijas pakāpi:
1. Neliela novirze (kļūda < 0,15 mm): atkārtota kalibrēšana un regulēšana
Pirmkārt, izmantojiet līmeni, lai pielāgotu metināšanas galda kopējo līmeni. Precīzi-noregulējiet kronšteina regulēšanas skrūves atbilstoši mērījumu rezultātiem, lai atjaunotu tabulas pamata precizitāti. Ja tikai atsevišķi caurumi ir nodiluši, pārsniedzot pielaidi, lielākas atrašanās vietas tapas var aizstāt ar pielāgotām -pielāgotēm, lai kompensētu klīrensa kļūdu, ko izraisa caurumu nodilums, un nodrošinātu pozicionēšanas precizitāti.
2. Mērena deformācija (kļūda 0,15-0,3 mm): atgriezieties rūpnīcā pārstrādei un labošanai. Viss metināšanas galds tiks nosūtīts atpakaļ uz sākotnējo rūpnīcu CNC frēzēšanai, lai palielinātu un labotu visus caurumus. Pēc korekcijas tiks veikta jauna vispārēja novecošanās un stresa mazināšanas procedūra. Labotās caurumu sistēmas precizitāte atkal atbildīs pieņemamajam standartam. Tomēr cauruma diametrs būs lielāks par oriģinālo specifikāciju, tāpēc tas ir jāaizstāj ar atbilstoša izmēra fiksācijas tapām.
3. Spēcīga deformācija (kļūda > 0,3 mm): nomainiet tabulu. Ja deformācija ir pārāk liela, remonta izmaksas ir tuvu jauna produkta cenai, un precizitātes stabilitāte pēc remonta ir slikta. Ieteicams to aizstāt ar pilnīgi jaunu, kvalificētu tabulu, lai palielinātu izmaksu-efektivitāti.
III. Automatizēta metināšanas stacija ar 3D redzējumu: precizitātes kompensācija, izmantojot sistēmas kalibrēšanu
Viedām 3D metināšanas stacijām ar robotizētu metināšanu nelielas novirzes caurumu pozicionēšanas precizitātē var kompensēt un pielāgot, izmantojot sistēmu:
1. Vispirms izmantojiet koordinātu mērīšanas iekārtu, lai izmērītu visu caurumu faktiskās novirzes vērtības un ģenerētu novirzes kompensācijas datu tabulu;
2. Importējiet noviržu datus metināšanas vadības sistēmā, atkārtoti kalibrējiet sagataves koordinātu sistēmu un ļaujiet sistēmai automātiski kompensēt urbuma pozīcijas novirzes un pielāgot metināšanas ceļu;
3. Pēc kalibrēšanas veiciet 10 secīgus metināšanas testus. Ja pozicionēšanas kļūda stabilizējas pieļaujamajā diapazonā, regulēšana ir pabeigta. Šī metode var kompensēt nelielu caurumu precizitātes defektu ietekmi.
IV. Regulāra regulēšana un apkope, lai novērstu precizitātes defektus
Lietojot katru dienu, regulāri pārbaudiet caurumu precizitāti un galda līmeni ik pēc 3-6 mēnešiem. Precīzi-noregulējiet galda līmeni, izmantojot regulēšanas skrūves balsta apakšā, lai izvairītos no nevienmērīgas deformācijas, ko izraisa ilgstošas vienpusējas slodzes-nešana, efektīvi pagarinot urbuma precizitātes uzturēšanas laiku.
