Šuvju metināšanas mašīna

Ar šuvju metināšanas iekārtu detaļas ar diametru no 100 līdz 3000 mm var viegli piemetināt dažādu veidu mašīnās. Iekārta ar iekšējo un ārējo metināšanas funkciju tiek ražota ar garumiem no 1 līdz 4 metriem. Noteiktos īpašos apstākļos mašīnas garums var arī palielināties. Šobrīd var metināt detaļas ar maksimālo biezumu 0,60 mm. Iegremdētās metināšanas gadījumā biezums var palielināties līdz 20-25mm. Materiāla un tādu priekšmetu kā katli, vannas sildītāji, saules enerģijas katli, dzesēšanas tvertnes, dabasgāzes skursteņi, sašķidrinātās naftas gāzes tvertnes utt. ir šīs iekārtas darbības režīms. Metināšanas sistēmas, piemēram, iegremdētās, gāzes metāla un TIG, darbojas sinhroni ar mūsu iekārtu.

To izmanto dažādu metālu metināšanai, un tā galvenie pielietojumi ietver šuvju metinātu cauruļu un cauruļu ražošanu. Turklāt tehnoloģija ir efektīva arī dažāda veida lokšņu metāla konteineru ražošanā.
Papildus palīdzībai metināto cauruļu ražošanā, to visbiežāk izmanto gāzi necaurlaidīgu vai šķidru metāla lokšņu ražošanā, kas veido siltummaiņus.
Šuvju metināšanas iekārta ir nepārtraukta punktmetināšana, kas būtībā rada bezšuvju metināšanu un ir efektīva tādiem metāliem kā alumīnijs, titāns, volframs un nerūsējošais tērauds.
Šis process ir ļoti efektīvs, tāpēc, izvēloties metināšanas darbu, vislabāk ir izvēlēties uzticamus punktmetināšanas elektrodus un uzgaļus Kalkā.

Sadurmetinājuma šuves veidošanās būtībā ir tāda pati kā punktmetinājuma šuves veidošanās, un tāpēc faktori, kas ietekmē metināšanas kvalitāti, ir līdzīgi. Galvenie faktori ir metināšanas strāva, elektrodu spiediens, metināšanas laiks, pauzes laiks, metināšanas ātrums un veltņa diametrs.

Metināšanas strāva
Siltumu, kas nepieciešams, lai izveidotu izkusušo baseinu sadurmetināšanas savienojumā, ģenerē metināšanas zonas pretestība strāvas plūsmai, kas ir tāda pati kā punktmetināšanā. Noteiktos apstākļos metināšanas strāva nosaka izkausētā baseina saplūšanas iespiešanos un pārklāšanos.
Kad metināšanas strāva pārsniedz noteiktu vērtību, strāvas palielināšana tikai palielinās saplūšanas iespiešanos un izkausētā baseina pārklāšanos, neuzlabojot savienojuma izturību, kas ir neekonomiski.

Elektrodu spiediens
Elektrodu spiediena ietekme uz izkausētā baseina izmēru sadurmetināšanā ir tāda pati kā punktmetināšanā. Pārmērīgs elektrodu spiediens izraisīs pārmērīgu iespiedumu un paātrinās veltņa deformāciju un nodilumu. Nepietiekams spiediens ir pakļauts porainībai, un tas var izraisīt veltņa izdegšanu pārmērīgas kontakta pretestības dēļ, saīsinot tā kalpošanas laiku.

Metināšanas laiks un pauzes laiks
Sadurmetināšanā izkausētā baseina lielumu galvenokārt kontrolē metināšanas laiks, un pārklāšanos kontrolē dzesēšanas laiks. Ar mazāku metināšanas ātrumu metināšanas laika attiecība pret pauzi 1,25:1-2:1 var sasniegt apmierinošus rezultātus. Kad metināšanas ātrums palielinās, attālums starp šuvēm palielinās, tāpēc attiecība ir jāpalielina, lai panāktu tādu pašu pārklāšanos. Tāpēc pie lielāka metināšanas ātruma metināšanas un pauzes laika attiecība ir 3:1 vai lielāka.

Metināšanas ātrums
Metināšanas ātrums ir saistīts ar metināmo metālu, plāksnes biezumu un metinājuma stiprības un kvalitātes prasībām. Mazākus metināšanas ātrumus parasti izmanto, metinot nerūsējošo tēraudu, augstas temperatūras sakausējumus un krāsainos metālus, lai izvairītos no šļakatām un iegūtu augsta blīvuma šuves. Dažreiz tiek izmantota pakāpeniska sadurmetināšana, lai veiktu visu izkausētā baseina veidošanas procesu, kad veltnis ir nekustīgs. Šāda veida sadurmetināšanas metināšanas ātrums ir daudz mazāks nekā intermitējošai sadurmetināšanai.
Metināšanas ātrums nosaka kontakta laukumu starp veltni un plāksni, kā arī kontakta laiku starp veltni un sildīšanas zonu, tādējādi ietekmējot savienojuma sildīšanu un dzesēšanu. Kad metināšanas ātrums palielinās, ir jāpalielina metināšanas strāva, lai iegūtu pietiekamu siltumu.

Tas sastāv no korpusa, sagataves pozicionēšanas mehānisma, sagataves presēšanas mehānisma, metināšanas degļa garenvirziena darbības mehānisma, degļa pacelšanas un regulēšanas mehānisma, dzesēšanas sistēmas, metināšanas strāvas avota, pneimatiskās sistēmas un elektriskās vadības sistēmas.

Ķermenis
Metināts ar kvadrātveida cauruli un lokšņu tēraudu; zemāk ir darba galds, uz tā ir sagataves pozicionēšanas un iespīlēšanas mehānisms. Augšpusē ir portāla sija, kas uzstādīta ar metināšanas garenvirziena mehānismu.

Darba detaļu pozicionēšanas un centrēšanas mehānisms
Centrēšanai izmanto pneimatisko bloku

Darba detaļu iespīlēšanas mehānisms
Izmantojiet serdi un pneimatisko spiediena taustiņu, lai saspiestu un nospiestu sagatavi; spiediens ir vienmērīgs. Šuves un iespīlēšanas zonas apgaismojums, bet nebojā operatora acis, skavas plāksne ir gluda, var pirmspozicionēšanas iespīlēšana 3 mm bieza. Saspīlēšana neprasa nekādas prasmes, iespīlēšana, lai izvairītos no materiāla biezuma neatbilstības, iespīlēšanas spēku var kontrolēt un regulēt; pozicionēšanas sānu tieša iespīlēšana, un otrā puse var realizēt iepriekšēju iespīlēšanu un metināšanas šuves izlīdzināšanu. Izmantojiet mehānisko bloku, lai izvairītos no gala virsmas dislokācijas; mehāniskais bloks var pārvietoties, lai ietaupītu laiku īsai caurules bīdīšanai. Saspiedes atslēgas platums nav lielāks par 80 mm.

Metināšanas degļa gareniskās darbības mehānisms
Tas sastāv no maiņstrāvas servomotora, reduktora, lineārās rites vadotnes. Maiņstrāvas servo piedziņas deglis darbojas, augsta vadības precizitāte, plašs ātruma diapazons, ātrums un griezes moments ir stabili. Metināšanas degli darbina ar zobrata transmisiju, lineāro vadotni, ejot ar augstu precizitāti. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, uzlabot ražošanas efektivitāti.

Metināšanas degļa iespīlēšana un pneimatiskais pacelšanas mehānisms
Degli darbina cilindrs, lai tas pārvietotos uz augšu un uz leju, kā arī pārslēgtos no sagatavošanas un metināšanas stacijas. Deglis var būt uz augšu un uz leju, pa kreisi un pa labi un regulējams leņķis. Metināšanas degļa regulēšanai tiek izmantota dīgļa astes forma, izmantojot skrūvju regulēšanu, precīzu regulēšanu, augstu pozicionēšanas precizitāti, pēc regulēšanas var nostiprināt.

Elektriskā sistēma
Saimnieks izmanto japāņu Mitsubishi PLC kā vadības kodolu, kontrolē metināšanas degli, skavu un metināšanas programmas izpildi. Sistēmai ir laba stabilitāte, vienkārša struktūra un ērta apkope.
Izmantojiet skārienekrānu kā ievades un izvades saskarni; metināšanas garumu, metināšanas režīmu, metināšanas specifikāciju, loka izpildes laiku var ievadīt caur saskarni. Metināšanas procesa kļūmes gadījumā tas var signalizēt un dot norādījumus.
Metināšanas garums, izmantojot rotācijas kodētāja cilpas noteikšanu; pozīcijas noteikšana, izmantojot labu zīmola slēdža noteikšanu
Automātiska sākuma punkta noteikšana. Pēc metināšanas automātiski atgriežas sākotnējā punktā.
Integrēta vadības paneļa kaste; vadības pogas, skārienekrāns, metināšanas voltmetrs un ampērmetrs, metināšanas specifikācijas vadība uz viena paneļa, ērta lietošanā un darbībā.

Pneimatiskā sistēma
Triplets, cilindrs, vārsts un citas sastāvdaļas; kontrolēt degļa pacelšanu un sagataves nostiprināšanu.

Dzesēšanas sistēma
Aprīkojumam ir dzesēšanas ierīce, to galvenokārt izmanto vara aizmugures siksnas spilvena dzesēšanai.