1. Ieplūdes gaisa spiediens ir pārāk augsts:
Ja ieplūdes gaisa spiediens ir lielāks par 0,45 MPa, gaisa plūsma ar pārmērīgu spiedienu pēc plazmas loka veidošanās izpūtīs koncentrēto loka kolonnu, kas izkliedēs loka kolonnas enerģiju un vājinās griešanu. plazmas loka stiprums. Galvenie augsta gaisa spiediena iemesli ir: nepareiza gaisa kompresora regulēšana, pārmērīga gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta regulēšana vai gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta kļūme.
norēķinu nosacījumi:
Pārbaudiet, vai gaisa kompresora spiediena regulēšana ir pareizi noregulēta, un pārbaudiet, vai gaisa kompresora spiediens atbilst gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta spiedienam. Kad gaisa kompresors darbojas, noregulējiet gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta regulēšanas slēdzi. Ja barometrā nav izmaiņu, tas nozīmē, ka gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsts nav kārtībā un ir savlaicīgi jānomaina.
2. Ieplūdes gaisa spiediens ir pārāk zems:
Kad CNC plazmas griešanas mašīna darbojas, ja ieejas gaisa spiediens ir daudz zemāks par gaisa spiedienu, kas nepieciešams iekārtai, plazmas loka izsmidzināšanas ātrums tiks samazināts. Ja ieplūdes gaisa plūsma ir mazāka par norādīto vērtību, nevar izveidoties lielas enerģijas un ātrgaitas plazmas loks, kas radīs problēmas ar griezuma sliktu kvalitāti, necaurlaidīgu griešanu un izdedžu uzkrāšanos. Nepietiekama gaisa spiediena cēloņi parasti ir nepietiekama gaisa ieplūde no gaisa kompresora, gaisa regulēšanas vārsta zema spiediena regulēšana, solenoīda vārsta bloķēšana un bloķēts gaisa ceļš.
šķīstošs:
Pirms griešanas pievērsiet uzmanību gaisa kompresora izejas spiediena displeja pārbaudei. Ja tas neatbilst prasībām, noregulējiet spiediena iestatījumu vai salabojiet gaisa kompresoru. Ja ir nepieciešams ieejas gaisa spiediens, pārbaudiet, vai gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta spiediena regulēšana ir pareiza un vai gaisa spiediena mērītāja spiediena displejs atbilst griešanas prasībām. Pretējā gadījumā uzturiet gaisa filtra spiediena samazināšanas vārstu, lai nodrošinātu, ka ieplūdes gaiss ir sauss un bez eļļas piesārņojuma. Sliktā ieplūdes gaisa kvalitāte izraisīs eļļas piesārņojumu solenoīda vārstā, apgrūtinot vārsta serdes atvēršanu un vārsta atveri nevar pilnībā atvērt.
3. Slikts zemējuma vada kontakts:
Zemējums ir būtiska CNC griešanas mašīnas sagatavošana. Ja neizmantosiet īpašus zemējuma instrumentus, sagataves virsmas izolāciju vai zemējuma vada novecošanu, zemējuma vads pasliktināsies.
norēķinu nosacījumi
Izmantojiet īpašus zemējuma instrumentus un pārbaudiet, vai zemējuma vads ir labā saskarē ar apstrādājamo priekšmetu. Neizmantojiet novecojušu zemējuma vadu.
4. Griešanas sprausla un elektrods ir bojāti:
Ja griešanas uzgalis ir nepareizi uzstādīts, nav pievilkts vai ar ūdeni dzesējamais griešanas deglis nav pievienots dzesēšanas sistēmai, palielināsies griešanas sprauslas zudumi. (Ieteicams lasīt: plazmas griešanas mašīnas indikators var neiedegties trīs iemeslu dēļ)
šķīstošs:
Noregulējiet pareizo iekārtas pārnesumu atbilstoši attiecīgajiem griešanas sagataves parametriem un pārbaudiet, vai griešanas deglis un griešanas sprausla ir stingri uzstādīti; Ar ūdeni dzesējamam griezējdeglim iepriekš jācirkulē dzesēšanas ūdens.
5. Dzirksteļu ģenerators nevar automātiski izjaukt loku:
Kad plazmas griešanas mašīna darbojas, tai ir jāaizdedzina plazmas loks. Gāzi starp elektrodu un griešanas sprauslas iekšējo sienu ierosina augstfrekvences oscilators, kas ģenerē augstfrekvences izlādi, lai daļēji jonizētu gāzi un izveidotu nelielu loku. Šajā laikā mazo loku no griešanas sprauslas izspiež saspiests gaiss, kas ir dzirksteļu ģeneratora galvenā loma. Dzirksteļu ģeneratora darba laiks parasti ir tikai 0,5 ~ 1s. Iemesls, kāpēc dzirksteļu ģenerators nevar automātiski izjaukt loku, ir tas, ka vadības shēmas plates saistītie komponenti ir nepareizi noregulēti un dzirksteļu ģeneratora izlādes elektrodu sprauga nav piemērota.
norēķinu nosacījumi:
Dzirksteļu ģeneratora izlādes elektrods ir bieži jāpārbauda, lai tā virsma būtu plakana, un dzirksteļu ģeneratora izlādes elektroda sprauga ir jānoregulē savlaicīgi, parasti 0.8-1,2 mm.
6. Pārāk zems ieejas spriegums:
Plazmas griešanas mašīnas lietošanas vietā ir lielas elektriskās iekārtas vai arī galvenās ķēdes sastāvdaļas griešanas mašīnas iekšpusē ir bojātas, kā rezultātā ieejas spriegums būs pārāk zems.
šķīstošs:
Pārbaudiet, vai plazmas griešanas mašīnai pievienotajam elektrotīklam ir pietiekama nestspēja, vai spriegums ir stabils un vai elektropārvades līnijas specifikācija atbilst prasībām. Plazmas griešanas mašīnas darba vietai jāatrodas tālu no lielām elektroiekārtām un vietām ar biežiem elektriskiem traucējumiem. Lietošanas laikā regulāri jātīra putekļi griešanas mašīnā un netīrumi uz detaļām, kā arī jāpārbauda vadu novecošanās.
Padomi: ja netiek konstatēts neviens no sešiem iepriekš minētajiem iemesliem, kāpēc jūsu plazmas griešanas iekārta nevar uzsākt loka veidošanos, iesakām doties uz profesionālu griešanas mašīnu remontdarbnīcu, lai atrastu meistaru, kas palīdzēs to salabot. neaizkavēt savu darba progresu.
Kāds ir iemesls, kāpēc plazmas griešanas mašīnas pistoles galva nestriec
Dec 23, 2022
Atstāj ziņu

