I. Pozicionēšanas caurumu apstrādes process
1. -Augstas precizitātes koordinātu pozicionēšana: pozicionēšanas caurumiem ir jāveido regulāra caurumu sistēma (piemēram, režģa sadalījums) uz platformas virsmas, panākot pozicionēšanas precizitāti ±0,05 mm robežās, izmantojot CNC darbgaldu vai koordinātu urbšanas iekārtu. Apstrādes laikā tiek izmantota atskaites virsma, kurā pozicionēšanai un skrūvju stiprināšanai tiek izmantotas dubultas cilindriskas tapas, lai nodrošinātu caurumu sistēmas koordinātu konsekvenci.
2. Modulārās caurumu sistēmas dizains: caurumu sistēma parasti sastāv no taisniem caurumiem (bez slīpām vai T-spravām), kas atvieglo pozicionēšanas tapu (piemēram, datora tapu/fiksācijas tapu) ātru uzstādīšanu. Piemēram, visas piecas 3D elastīgās metināšanas platformas virsmas ir apstrādātas ar regulāriem caurumiem, kas atbalsta pozicionēšanu jebkurā leņķī.
II. Procesu optimizācija un kļūdu kontrole
1. Izvairīšanās no pozicionēšanas spraugas: vienvirziena padeves izmantošana (piemēram, pozicionēšana uz priekšu) apstrādes laikā samazina mehāniskās transmisijas spraugas, kontrolējot caurumu atstatuma kļūdu līdz 0,04 mm.
2. Kombinētā neapstrādātā un galīgā apstrāde: Vispirms izurbiet mazus caurumus pozicionēšanai, pēc tam pakāpeniski palieliniet caurumus līdz mērķa izmēram (piemēram, 5 mm skrūves caurums → 10 mm iegremdēts caurums), nodrošinot caurumu sieniņu perpendikularitāti.
III. Virsmas apstrāde un funkcionālā uzlabošana: pēc pozicionēšanas caurumu pabeigšanas ir nepieciešama virsmas apstrāde (piemēram, smilšu strūkla, anodēšana), lai uzlabotu nodilumizturību un izturību pret koroziju. Lietojot lielu-slodzi, caurumu malas var lokāli rūdīt vai pārklāt (piem., ar niķeļa{7}}zeltu), lai palielinātu cietību.
IV. Lietojumprogrammu scenāriju pielāgošanās spēja
1. Elastības prasības: caurumu sistēmas dizains atbalsta ātru armatūras pārkonfigurāciju, kas ir piemērota vairāku-dažādu, mazu{2}}sēriju ražošanai.
2. Augstas stingrības prasības: izmantojot caurumu nostiprināšanas procesus (piemēram, lokālu termisko apstrādi), tas var izturēt metināšanas smago sagatavju trieciena slodzi.
