CNC plazmas griešanas mašīnai ir raksturīgs ātrs griešanas ātrums un mazs griešanas process griešanas procesā, taču daudziem lietotāju uzņēmumiem faktiskajā darbības procesā bieži rodas dažādas problēmas, kā rezultātā tiek ierobežots faktiskais griešanas ātrums, pārmērīgi liels iezāģējums un griešanas virsma. Pārkāpumi un citi faktori, kas novērš pašas CNC plazmas griešanas mašīnas mehāniskās kļūmes, un lietotāja uzņēmuma nepareizs CNC plazmas griešanas mašīnas parametru iestatījums darbības laikā ietekmēs arī faktisko griešanas efektu. Griešanas strāvas palielināšana var arī palielināt plazmas loka jaudu, taču to ierobežo maksimālā pieļaujamā strāva, pretējā gadījumā plazmas loka kolonna kļūs biezāka, spraugas platums palielināsies un elektrodu kalpošanas laiks samazināsies.
Elektrodu saraušanās attiecas uz attālumu starp elektrodu un griešanas sprauslas gala virsmu. Atbilstošs attālums var padarīt loku labi saspiestu griešanas sprauslā un iegūt plazmas loku ar koncentrētu enerģiju un augstu temperatūru efektīvai griešanai. Ja attālums ir pārāk liels vai pārāk mazs, elektrods tiks nopietni sadedzināts, griešanas gals tiks izdegts un griešanas spēja samazināsies. Plazmas griešanas barošanas avotam jābūt pietiekami augstam bezslodzes spriegumam, lai viegli iedarbinātu loku un panāktu plazmas loka stabilu degšanu. Spriegums bez slodzes parasti ir 120-600V, un loka kolonnas spriegums parasti ir puse no bezslodzes sprieguma. Loka kolonnas sprieguma palielināšana var ievērojami palielināt plazmas loka jaudu, tādējādi palielinot griešanas ātrumu un sagriežot lielāka biezuma metāla plāksnes. Loka kolonnas spriegums bieži netiek sasniegts, regulējot gāzes plūsmu un palielinot elektroda iekšējo saraušanos, bet loka kolonnas spriegums nevar pārsniegt 65% no bezslodzes sprieguma, pretējā gadījumā plazmas loka būs nestabila.