I. Neliela deformācija: stresa atbrīvošanas metode
Ja nevienmērīgais slogošanas laiks ir īss un deformācija neliela (līdzenuma kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,08 mm/m), var izmēģināt dabisko novecošanu kombinācijā ar karstā gaisa apstrādi:
Pārvietojiet darbagaldu uz vidi ar stabilu temperatūru (20±2 grādi) un mitrumu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 65%, un ļaujiet tam nostāvēties 10–15 dienas, lai lēnām atbrīvotos iekšējais spriegums.
Izmantojiet 60-70 grādu karstā gaisa pūtēju, lai vienmērīgi pūstu deformēto vietu 40 minūtes katru dienu, lai paātrinātu stresa relaksāciju.
Pēc apstrādes izmantojiet lāzera interferometru, lai atkārtoti{0}}izmērītu līdzenumu, lai nodrošinātu, ka tas ir atjaunots 0,03 mm/m robežās.
Šī metode ir piemērota elastīgai deformācijai, ko izraisa īslaicīga{0}}pārslodze vai nevienmērīgs slodzes sadalījums. Tam nav nepieciešama mehāniska iejaukšanās, tas ir zemas-maksas un drošs.
II. Vidēja deformācija: skrāpēšanas remonts
Ja plakanuma kļūda ir no 0,08 līdz 0,15 mm/m, ir nepieciešama precīza skrāpēšana:
Atzīmējiet augstākos punktus, izmantojot lāzera interferometru vai līmeni;
Piestipriniet platformu uz kalibrēšanas pamatnes un noregulējiet to pamata līmenī;
Izmantojiet krāsošanas metodi (sarkans svina pulveris + mašīneļļa), lai pārbaudītu kontaktpunktus un pa vienam nokasiet izvirzītās vietas ar skrāpēšanas instrumentu, katru reizi noņemot 0,003–0,005 mm;
Atkārtoti pārbaudiet, līdz kontaktpunkta blīvums ir lielāks vai vienāds ar 16 punktiem/200 mm × 200 mm un līdzenums atbilst standartam.
III. Lokalizēti bojājumi: labošana ar metināšanu + atlaidināšanu
Neatgriezeniskiem bojājumiem, piemēram, stūra šķembu vai nopietnu T-rievas deformāciju gadījumā:
Vispirms novērsiet bojājumus, izmantojot argona loka metināšanu. Metināšanas stieņa materiālam jāatbilst pamatmateriālam (piemēram, Ni-Cr-Mo metināšanas stienis QT600 čuguna platformām);
Pēc metināšanas lokāli uzkarsē līdz 550 grādiem un patur 2 stundas, pēc tam lēnām atdzesē (atkvēlina), lai novērstu metināšanas spriegumu;
Visbeidzot, atjaunojiet ģeometrisko precizitāti, frēzējot vai nokasot.
Šī metode var novērst strukturālos bojājumus, ietaupot vairāk nekā 70% izmaksu salīdzinājumā ar platformas nomaiņu.
IV. Instalācijas nepareizs novietojums:{1}}līmeņošana un kalibrēšana
Ja nevienmērīgo slodzi izraisa pamatu nosēšanās vai nepareiza uzstādīšana, jāveic atkārtota{0}}līmeņošana:
Noņemiet enkura skrūves un notīriet netīrumus no pamatnes;
Noregulējiet kājas secībā "vispirms stūri, tad centrs", izmantojot 00. pakāpes līmeni, lai nodrošinātu, ka platformas līmenis ir mazāks par 0,03 mm/m vai vienāds ar to;
Pievelciet ar 10,9-pakāpes augstas stiprības skrūvēm, lai novērstu atslābšanu.
V. Vides korozija: rūsas novēršana un pastiprināšanas apstrāde Darbagaldi, kas ilgstoši pakļauti mitrai vai kodīgai videi, var sarūsēt, tādējādi samazinot stingrību.
Rūpīgi notīriet darbagalda virsmu, lai noņemtu rūsu;
Uzklājiet neitrālu rūsas -preventīvu grunti, pēc tam uzklājiet epoksīdsveķu pārklājumu (biezums ir lielāks par vai vienāds ar 80 μm);
Vājās vietās uzstādiet nerūsējošā tērauda aizsargplāksnes vai oglekļa šķiedras stiegrojuma slāņus, lai uzlabotu izturību pret deformāciju.
