I. Mehāniskās atskaites kalibrēšanas novēršana
Platformas izlīdzināšana: izmantojiet līmeni, lai kalibrētu darba galda virsmu, nodrošinot vertikāluma kļūdu, kas ir mazāka par 0,05 mm/100 mm vai vienāda ar to, lai izvairītos no pozicionēšanas novirzēm sasvēršanās dēļ.
Koncentriskuma pārbaude: izmantojiet miežu papīra ievilkuma testu; nobīdei jābūt mazākai par 0,1 mm vai vienādai ar to, lai novērstu metināšanas galviņas un sagataves novirzes.
II. Parametru iestatīšanas optimizācija
Temperatūras saskaņošana: iestatiet priekšsildīšanas temperatūru atbilstoši materiālam (piemēram, metālam/plastmasai) (piem., 150-250 grādi ABS), lai izvairītos no termiskā stresa deformācijas.
Ātruma kontrole: drukājiet pirmo slāni ar mazu ātrumu (piemēram, 0,2–1,5 sekundes), lai uzlabotu saķeri un samazinātu starpslāņa plaisāšanas risku.
III. Procesa apstiprināšana un uzturēšana
Destruktīvā pārbaude: metinājuma stiprībai jāsasniedz vismaz 80% no pamatmateriāla, un lūzuma vietai jābūt pamatmateriālā.
Regulāra apkope: pārbaudiet elektrodu galviņas nodilumu reizi mēnesī un nomainiet -no-pielaides daļas (piemēram, zobrata nodilums > 0,5 mm).
IV. Vide un darbības procedūras
Temperatūras un mitruma kontrole: apkārtējās vides temperatūras svārstības mazākas vai vienādas ar ±0,5 grādiem, mitrums < 90%, lai novērstu siltuma deformāciju vai porainību.
Darbības apmācība: standartizējiet metināšanas degļa leņķi (60–80 grādi) un metināšanas tehniku (zigzags/taisna līnija), lai samazinātu cilvēku kļūdas.
