CNC liesmas griešanas mašīna ir sena termiskās griešanas metode, un tās griešanas metāla biezums svārstās no 1 mm līdz 1 m. Bet, ja lielākajai daļai griežamo zemoglekļa tērauda plākšņu biezums ir mazāks par 20 mm, jums ir jāizmanto citas griešanas metodes. Skābekļa griešana izmanto augsto temperatūru, kas rodas dzelzs oksīda sadegšanas laikā, lai grieztu oglekļa tēraudu. Liesmas griešanas degļa konstrukcija nodrošina pietiekamu skābekļa daudzumu dzelzs oksīda sadedzināšanai, nodrošinot labu griešanas efektu. Liesmas griešanas iekārtas ir zemas izmaksas un ekonomisks un efektīvs līdzeklis biezu lokšņu metāla griešanai, taču tam ir trūkumi, griežot plānu lokšņu metālu. Salīdzinot ar plazmu, liesmas griešanai ir daudz lielāka siltuma ietekmes zona un daudz lielāka termiskā deformācija. Lai grieztu precīzi un efektīvi, operatoram ir jābūt izcilām prasmēm, lai griešanas procesā savlaicīgi izvairītos no metāla plāksnes termiskās deformācijas.
Kā norāda nosaukums, liesmas griešanas mašīna ir sava veida griešanas iekārta, kas metāla materiālu griešanai izmanto gāzi ar skābekli vai benzīnu ar skābekli. Atjaunots, lai viegli nostiprinātu ar kontroliera vadāmām mašīnām, griežot detaļas ar gludas virsmas kvalitāti. Tās galvenās iezīmes ir spēcīga griešanas jauda (8-100mm) perforācijas griešana un (100-250mm) apgriešana. To var sagriezt ar liesmas griešanu. Atbilstoši metāla materiālam un griešanas metāla biezumam no tehnoloģiju viedokļa parasti ir ieteicams izmantot oglekļa tērauda plākšņu griešanu ar liesmu virs 5 mm, jo šīs tērauda plāksnes termiskā deformācija ir ļoti maza. Nerūsējošo tēraudu un krāsainos metālus nevar griezt ar liesmu, jo nerūsējošā tērauda sakarsētā virsma veidos augsta blīvuma oksīda slāni, kas neļauj siltumam pārnest uz leju, tādējādi ietekmējot plākšņu CNC liesmas griešanas iekārtu.
Griešanas kvalitātes kontrole: griešanas procesā ir grūti garantēt liesmas lielumu. Galvenie faktori ir: griešanas uzgaļa izmērs, griešanas uzgaļa vēja līnija, griešanas gaisa spiediens, termiskā deformācija un loksnes defekti. Iepriekš minētā kapacitāte ietekmēs griezuma izmēru un virsmas kvalitāti. Bet tik ilgi, kamēr operators ar griešanas pieredzi var to kontrolēt.
(1) Ja spraugas kompensācija ir pārāk maza, griešanas izmērs kļūs mazāks, un spraugu nosaka griešanas sprauslas izmērs, kas mainās atkarībā no griešanas plāksnes biezuma. Tāpēc uzmanieties, lai griešanas laikā nomainītu loksni.
(2) Nogrieziet sprauslas gaisa līniju un spiedienu. Griešanas sprauslas gaisa līnija nav tik gara kā loksnes biezums, un loksne nav labi sagriezta. Tāpēc ir jāievēro, ka vēja līnija izaug 30-80mm no plāksnes, un gaisa spiediens palielinās atbilstoši plāksnes biezumam.
(3) Griešanas procesā, temperatūrai paaugstinoties, plāksne deformējas vai sasprādzējas, taču tas izraisīs izmēru izmaiņas, un pat izskats var neatbilst faktiskajai situācijai. Šajā laikā var izmantot noteiktas metodes. Griežot lielas daļas, varat atstāt griešanas daļu 1-3mm nesagrieztu un pēc tam griezt uz priekšu, atstājot to nesagrieztu, kas var samazināt deformāciju. Izkropļojumus var vēl vairāk samazināt, saskaņojot griezuma secību un tendences.