Kā nodrošināt CNC griešanas mašīnas griešanas precizitāti

(1) Materiāla aizdegšanās temperatūrai jābūt zemākai par tā kušanas temperatūru
(2) Lai varētu izslēgt radītos metālu oksīdus, oksīdu kušanas temperatūrai jābūt zemākai par materiāla kušanas temperatūru.
(3) Nepārtraukti uzturiet aizdegšanās temperatūru griešanas punktā. Siltuma zudumus kompensē sildošā liesma. Neleģētus tēraudus, kuru oglekļa saturs ir mazāks par 0,3 procentiem, un mazleģētos tēraudus ar oglekļa saturu virs 0,4 procentiem var sagriezt, iepriekš uzkarsējot. Palielinoties metāla elementu īpatsvaram, griešanas process kļūst arvien grūtāks. Tāpēc hroma tērauda-niķeļa vai silīcija metāliem, lietam tēraudam un citiem materiāliem nav īpašu piesardzības pasākumu, un tāpēc tie nav piemēroti griešanai ar skābekli. Šie materiāli jāapstrādā citos procesos. termiskās griešanas metode.
Oglekļa ekvivalents=C Mn / 6 Ni / 15 Cr / 5 Mo / 4 V / 5
1. Iestatiet griešanas ātrumu un gaisa spiedienu
Griešanas ātruma, gaisa patēriņa un spiediena vērtības, kas norādītas griešanas diagrammās, ir vidējās vērtības. Mašīnas var darboties virs vai zem šiem vidējiem rādītājiem. Operatoram ir jāapgūst griešanas ātruma un spiediena parametri atbilstoši šiem raksturlielumiem. .
Īpašais rūsas putekļu un oksīda slānis samazinās griešanas skābekli, un tā pati liesmas regulēšana radīs novirzes griešanas ātrumā un kvalitātē.
darba spiediens
2. Noregulējiet iekārtas darba spiedienu. Uz gaisa padeves jāuzstāda skābekļa un gaisa spiediena regulatori. Šie vārsti ļauj viegli kontrolēt skābekļa darba spiedienu (šo vērtību var atrast griezuma diagrammā). Griešanas degļa darbības laikā spiediena vērtība ir precīzi jānoregulē. Nepamatota darba spiediena izmantošana radīs tādus defektus kā zema griešanas efektivitāte vai slikta griešanas virsma.
3. Noregulējiet sildīšanas liesmu
Atveriet apkures skābekļa vārstu un gāzes vārstu, aizdedziet sajaukto gāzi un noregulējiet atbilstošo sildīšanas liesmu.
Ir nepieciešams griezt plānas plāksnes ar vāju karstuma liesmu un biezas tērauda plāksnes ar spēcīgām siltuma liesmām. Ja griešanas mala sāk kust un ir atlikuši pilieni, kas veido izkausētu lodīšu virteni, karstums ir pārāk intensīvs. Griešanas laikā sildīšanas liesma ir pārāk vāja, lai radītu kraukšķīgu skaņu, kas izraisīs griezuma bojājumus vai pat atlaidināšanu. Ja sildīšanas liesma ir pareizi noregulēta, griešanas liesmas atvere būs tīra un asa.
4. Attālums starp instrumenta galu un sagatavi
Vēl viens svarīgs faktors labas griešanas virsmas iegūšanai ir pareizais attālums starp griešanas malu un apstrādājamo priekšmetu. Ja galvenās liesmas gals (liesmas centrs) atrodas aptuveni 1 mm virs sagataves, tas ir ideāls attālums griešanas sprauslai. Attālums starp griešanas sprauslām ir atkarīgs no griešanas sprauslu izmēra. Tas ir no 3 līdz 10 mm, izmantojot acetilēnu, un no 6 līdz 12 mm, izmantojot citas gāzes.
5. Griešanas sprauslas augstums Griešanas procesa laikā operatoram vienmēr ir jāpievērš uzmanība pareizam griešanas sprauslu atstatumam un jāveic regulēšana, ja tērauda plāksnes ir deformētas vai nav paralēlas. Ja izmanto C, alkāns vai dabasgāze ir dabasgāze. Kad biezums ir nogriezts līdz 50 mm, griešanas sprauslas augstums ir dubultojies. Veiciet nepieciešamos pielāgojumus.
6. Noregulējiet griešanas skābekļa strūklu
Griešanas skābekļa strūklas kvalitāte ir noteicošais faktors labiem griešanas rezultātiem. Ja griešanas sprausla atrodas tikai sildīšanas liesmas vidū un ir viegli redzēt, ka griešanas uzgalis ir gandrīz pilnībā konisks, griešanas uzgalis var pareizi noregulēt. Ja griešanas uzgalis atstāj griešanas sprauslu, izplešas kā slota vai vispār nav skaidrs, tā ir parādība, ka griešanas uzgalis ir aizsērējis. Lai notīrītu griešanas galu, izmantojiet tikai ražotāja ieteikto griešanas galu un izmantojiet nepiemērotus instrumentus. sabojās griezēja galvu.
7. Iesildīšanās laiks
Priekšsildīšanas laiks, kas nepieciešams griešanai vai urbšanai no tērauda plāksnes malas, ir atkarīgs no gāzes veida, tērauda plāksnes virsmas kvalitātes un sildīšanas liesmas regulēšanas.
8. Pirms griešanas uzsākšanas operators vispirms pārbauda griešanas programmu, simulē ritošo griešanas ceļu un pēc tam izvēlas griešanas sākuma pozīciju. Nosakiet, vai deglis griežas no plāksnes malas vai caur pīrsingu. Sāciet CNC griešanas komandas, nospiežot starta pogu, lai sāktu pilnīgu automātisko iesildīšanas ciklu katram griešanas procesam.
9. Darbiniet degli
Pirms mašīnas pārvietošanas rūpīgi jāpārbauda, ​​vai uz griešanas galda nav uzkrāti vai pacelti griešanas atkritumi. Pirms mašīnas pārvietošanas tā ir jānoņem. Tas neļauj deglim iesist aizķeršanās un sabojāt lāpu vai citas sastāvdaļas. Katrs griešanas deglis tiek pārbaudīts, lai nodrošinātu aizsardzību pret uzplaiksnījumu pirms izvešanas no rūpnīcas. Drošība tiek zaudēta, griežot ar netīru vai bojātu griešanas uzgali. Šādā gadījumā liesma var atgriezties pie lāpas. Parādība ir tāda: liesma pēkšņi pazūd lāpas galvā. Izdvest aizsmakušu vai skarbu skaņu. Ja tas notiek, nekavējoties izslēdziet gāzes vārstu, pēc tam izslēdziet apkures skābekli un aizveriet skābekļa vārstu. Speciālam personālam ir jāpārbauda, ​​​​lai atrastu zibspuldzes cēloni un pēc tam atkārtoti aizdegtos. Pirms aizdedzināšanas jāiztīra sodrēji caurulē un lāpā.
10. Griešanas kvalitāte
Augstas kvalitātes skābekļa griešanai jābūt griešanas pēdām, smalkām atzīmēm un gandrīz bez griešanas defektiem. Virsmas kvalitāti un skābekļa griešanas pieļaujamās vērtības var pārbaudīt pēc DIN 2310.
Vienkāršākais veids, kā novērtēt griezuma kvalitāti, ir salīdzināt to ar griezuma virsmas šablonu. Alternatīvi, vizuāli pārbaudot, griezuma virsmas raupjums tika novērots kā Ra12.5.
11. Izslēdziet degli
Kad pēc darba procedūras pabeigšanas griešanas degli ir jāizslēdz, griešanas degli ir jāizslēdz šādā secībā, tas ir, jānogriež skābekļa solenoīda vārsts, gāzes divvirzienu vārsts un skābekļa priekšsildīšanas divvirzienu vārsts. vārsts. Paceliet degli un pārvietojiet iekārtu uz nākamo griešanas programmu. Pārvietojiet mašīnu uz sliežu vidu pēc katras pārnesuma maiņas un izslēdziet galveno gaisa un strāvas padevi.